典型的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的（de）小零件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍（dù）時（shí）所需的（de）電流（liú）能夠順（shùn）利地（dì）傳（chuán）輸。然後，滾筒（tǒng）以一定的（de）速度按一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受（shòu）到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主（zhǔ）金屬離子受到電場作用後在零（líng）件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及（jí）電（diàn）鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔，並（bìng）可（kě）實現滾筒的無級調（diào）速，適合滾筒裝載（zǎi）量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量多的情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他（tā）具有體積小，容（róng）易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電（diàn）容，陶（táo）瓷零件（jiàn），珠寶首（shǒu）飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾（gǔn）筒（tǒng）材料：
①一般（bān）的材（cái）料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱（rè）管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備（bèi）的（de）製作方式：
①一般為一體式即（jí）下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成（chéng）傳動部分在藥水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承（chéng）較（jiào）重的情況下可以設計（jì）．
③還可以做成單邊式．即（jí）轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三（sān）個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾（gǔn）筒的直徑（jìng），長度，和其他設備的大小，本（běn）公司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體（tǐ）情況請來電13927412155