典型的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾（gǔn）筒內，零件靠自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸（shū）。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾（gǔn）筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電場（chǎng）作用後在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的也通過這（zhè）些小孔排出筒外（wài）。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流電機和（hé）槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶直（zhí）流電機形式：將直（zhí）流電源供（gòng）至槽邊做（zuò）為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣（suǒ），生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速（sù），適合（hé）滾筒裝（zhuāng）載量小、數（shù）量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小（xiǎo）型滾鍍設備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部（bù）分組裝（zhuāng），和焊接而成．他（tā）具有（yǒu）體積小，容（róng）易操作，占（zhàn）地麵積小，價格低（dī）等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大（dà）的方（fāng）便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件，珠寶首（shǒu）飾（shì）等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕（shí），耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設（shè）備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一（yī）體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和（hé）③之間的（de）重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還（hái）可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設（shè）備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度（dù），滾筒的（de）直徑，滾筒的（de）孔徑這三（sān）個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾（gǔn）筒孔徑；
根（gēn）據日產（chǎn）量可以配置滾筒（tǒng）的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備（bèi）．
具體情況請來電13927412155