典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處（chù）理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力（lì）作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用（yòng）後不停地（dì）翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表（biǎo）麵還原（yuán）為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過（guò）滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省（shěng）去了（le）槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝（zhuāng）載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分（fèn）組裝，和（hé）焊接而成．他具（jù）有體積小，容易（yì）操作，占地麵（miàn）積小，價格低等特點，一（yī）直（zhí）以來被廣大（dà）電子廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶（táo）瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解（jiě）決不適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫（wēn）度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶的要（yào）求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍（dù）整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫（wēn）度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般（bān）為一體式（shì）即下麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵（miàn）為傳動部分（fèn）和導電鉤子（zǐ）；此種製作一般承載（zǎi）重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可（kě）做成傳動（dòng）部分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製（zhì）作一般承較重（chóng）的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒（chǐ）輪（lún）盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日產量可以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備的大小，本公（gōng）司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155