典型的滾鍍過程是（shì）這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小零（líng）件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的（de）陰極導電（diàn）裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按（àn）一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電場作（zuò）用後在零件（jiàn）表麵還原為（wéi）金屬（shǔ）鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連（lián）續不（bú）斷地通過滾（gǔn）筒（tǒng）壁板上無數（shù）的小孔（kǒng）補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳（chuán）動（dòng）兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力（lì）源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊、簡潔（jié），並（bìng）可實現滾筒（tǒng）的無級調速，適合（hé）滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型（xíng）滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和（hé）焊（hàn）接（jiē）而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來（lái）被廣大電子廠或者需要小量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合滾鍍金，銀，鈀（bǎ），銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針（zhēn）滾（gǔn）鍍，電（diàn）阻（zǔ）電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不（bú）適（shì）合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕（shí），耐高溫（wēn）度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的要求訂（dìng）做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍（dù）機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽（xiù）鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製（zhì）作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動（dòng）部分和導電鉤（gōu）子；此種製作一般（bān）承載重量不是很重的情況（kuàng）下（介於②和③之間的（de）重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做（zuò）成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承（chéng）較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度（dù），滾筒（tǒng）的直徑，滾筒的孔徑（jìng）這三個參（cān）數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小（xiǎo）可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據（jù）日產量（liàng）可以配置滾（gǔn）筒的（de）直徑，長度，和（hé）其他設（shè）備的大小，本公司訂做的小型滾（gǔn）鍍設備．
具體情況請來電13927412155