典型的滾鍍過程（chéng）是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的（de）陰極導電裝（zhuāng）置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利（lì）地（dì）傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主（zhǔ）金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液（yè）連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小（xiǎo）孔補充到滾（gǔn）筒（tǒng）內，而滾筒內（nèi）的舊液及電鍍過程中產生的（de）也通過這（zhè）些（xiē）小孔排出筒（tǒng）外。
生產的（de）滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電（diàn）源供至（zhì）槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣（suǒ），生產線整（zhěng）齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒（tǒng）裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型（xíng）滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小（xiǎo），容易操作，占地麵積小，價格（gé）低（dī）等特點，一直以來被廣大（dà）電（diàn）子廠或（huò）者需要小量的電鍍的客戶提供極大（dà）的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍（dù）的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不（bú）鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他（tā）極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式（shì）即下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為傳動部分和導電鉤子；此種製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和（hé）③之間的重量）
②也可做成傳動部分在（zài）藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據（jù）客戶產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日（rì）產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設（shè）備的大小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155