典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍（dù）前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身（shēn）的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊（jǐn）壓住（zhù），以保證（zhèng）零件受鍍時所需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一（yī）定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內受到旋（xuán）轉作用後不停地（dì）翻滾、跌落。同時（shí），主金屬離子受到電場作用（yòng）後在零件表麵還原為金（jīn）屬鍍層，滾筒（tǒng）外新鮮溶液連續不斷地（dì）通過滾筒壁（bì）板上（shàng）無數（shù）的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒（tǒng）自帶直流電機和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電（diàn）源供（gòng）至槽邊做為動力源，省去（qù）了槽（cáo）邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊（qí）、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數（shù）量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進（jìn）口（kǒu）ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁（cái）板，銑（xǐ）齒輪（lún），電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝（zhuāng），和焊（hàn）接而成．他具有體積小，容易（yì）操作，占地麵積（jī）小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提供極大（dà）的方（fāng）便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零（líng）件（jiàn），珠寶（bǎo）首飾等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為（wéi）ＰＰ板製作，耐（nài）腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客（kè）戶的要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵（miàn）為轉動（dòng）滾（gǔn）筒（tǒng），上麵為傳動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可（kě）做成傳（chuán）動（dòng）部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸（gāng）內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計（jì）．
③還可以做（zuò）成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍設備（bèi）訂做要求：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔（kǒng）徑；
根據日產量可以配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其他（tā）設備的大（dà）小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體情況（kuàng）請（qǐng）來電：13927412155