典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作（zuò）用將滾筒（tǒng）內的陰極導電裝置緊（jǐn）緊（jǐn）壓住，以保（bǎo）證零件受鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用（yòng）後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續（xù）不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些（xiē）小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做（zuò）為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽（cáo）邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝（zhuāng）載量大、數（shù）量多的情況（kuàng）。　小型滾（gǔn）鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣（guǎng）大（dà）電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾鍍的（de）應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷（cí）零（líng）件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設（shè）備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作（zuò）一般承載重量不是很重的情況下（介於（yú）②和③之（zhī）間的重量）
②也可（kě）做成傳動部分（fèn）在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在（zài）缸內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況（kuàng）下可以（yǐ）設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求（qiú）：需要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設（shè）備的（de）大小（xiǎo），本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155