榴莲APP下载污公司主要經營:電鍍設備(bèi)及相關配件的設計、研發(fā)、製造、貿易。全(quán)自動電鍍生產線、龍門式全自動掛(guà)鍍生產線、龍門式全自動滾鍍生產線、懸臂式掛鍍生產線、垂直升降環型掛(guà)鍍生產線、連續選擇電鍍生產線、工業廢氣、廢水處理設備等研發、設計、製造、貿易(yì)。自營或代理貨物和技術的進出口。
以質量求生存,以科技求發展,以服務求信譽,“信譽為本、質量至上、客戶滿意是(shì)我們的目標”是我公司一慣的宗旨(zhǐ),周到的服務,深受(shòu)廣大用戶的讚譽和好評,為(wéi)公(gōng)司贏得了良好的市場信譽(yù)。我公司願為新老客戶服務,願與各界朋友(yǒu)攜(xié)手合作,共創表麵處理領域的光輝未來。
電鍍是利用點(diǎn)解方法(fǎ)對零件進行表麵加工的一種工(gōng)藝,電鍍時零件為陽極,鍍液中的金屬離子在(zài)直流電的作用下沉積在(zài)零件表麵形成均勻,致密(mì)的金屬鍍層。 而電(diàn)鍍工(gōng)藝設備(bèi)是電鍍車間所進行的生產工(gōng)藝可分為三個環節,即鍍前表麵處理(lǐ)、電鍍處理和鍍後處(chù)理.電(diàn)鍍工藝設(shè)備一般指上述直接對零件進行加工處理的生產設備(bèi),鍍前表麵處理的主要工序有磨(mó)光(guāng)、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去鏽、腐(fǔ)蝕、中和以及清洗等。
電鍍處理過程中所用的設(shè)備主(zhǔ)要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對(duì)零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封(fēng)閉、去氫等工作,龍門式掛鍍生產線,根據需要(yào)選(xuǎn)用其中一(yī)種或數種工序使零件符合質量要求(qiú)。鍍後處理常用設備主要有磨、拋光機,各類固定槽。全自(zì)動環形垂直升降電鍍(dù)流水線
工(gōng)藝要(yào)求
1. 鍍層與基體金屬,鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力(lì)。
2. 鍍層應結晶細致,掛鍍(dù)生產線研發,平整(zhěng),厚度(dù)均勻。
3. 鍍層應具(jù)有規定的厚度和盡可能少(shǎo)的孔隙。
4. 鍍層應具有規(guī)定的各項指標,如光亮度,硬度,導電(diàn)性等。
5. 環境溫度為-10℃~60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪聲應不大於(yú)80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水COD含(hán)量為100mg/L~150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫(wēn)度,決定鍍層厚(hòu)度的大小。
電(diàn)鍍的概念
就是利用電解原理在某些金(jīn)屬表麵上鍍(dù)上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成(chéng)陽離子進入(rù)電鍍液;待鍍的金屬製品做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表麵被還原形成鍍層。為排除(chú)其它陽離子(zǐ)的幹(gàn)擾,且使鍍層均勻、牢固,掛鍍生產線公司,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍(dù)液(yè),以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變(biàn)。電(diàn)鍍的目的是在基(jī)材上鍍上金屬(shǔ)鍍層,改(gǎi)變基材表麵性(xìng)質或尺寸(cùn).電鍍能增強金屬(shǔ)的抗腐蝕性(鍍層(céng)金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增(zēng)加硬度、防止磨耗(hào)、提高導電(diàn)性、潤(rùn)滑(huá)性、耐熱性、和表麵美觀。
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