滾鍍的離(lí)合與變位
如圖1所(suǒ)示(shì),滾鍍時,可(kě)認為隻有表層零件(jiàn)受鍍,而內層零件因受表層零件的屏蔽、遮(zhē)擋等影響是不受鍍的。但實際情況是,內層(céng)零件並非完全不受(shòu)鍍,而是越往(wǎng)中心部位的零件電流密度越小,則(zé)受鍍作用越弱,直至(zhì)可能完(wán)全不受鍍。隻是為分析和討(tǎo)論問題方便,假設內層零件是完全不受鍍的。
這時,內層零(líng)件僅起(qǐ)電流傳輸的作用,相當於普通的(de)電子導體(tǐ)。為能(néng)有機會受鍍,內層零(líng)件需要從“斜(xié)線區域”翻出變(biàn)為(wéi)表層零件,並且越是快速均等地翻出(chū),受鍍的(de)效率就越高,鍍層質量也越好(hǎo)。但表層零件受鍍一會(huì)兒後又會很快地翻回“斜線(xiàn)區域”變為內層(céng)零件,因為一(yī)直(zhí)不斷地(dì)有內層零件需要翻到表層受鍍,所以表層零件並(bìng)不能長時間停留在其位置上。這樣周而複始,小零件隻有不(bú)停地翻滾、混合,才能促使(shǐ)內層零件與表層零件之間不斷地(dì)變化、轉換,並最終保證每一個零件都有均勻受鍍的機會。
這樣的話,滾鍍時(shí)小零件能否充分離合及快速變位就顯得非常關鍵。離合指零件與零件之(zhī)間時分時合,目的是使內、表層零件能夠輕(qīng)鬆地(dì)變化、轉換(huàn),及變為表層零件後不互相屏蔽、遮擋,產生次品。比如螺釘、螺帽等(děng),零件之(zhī)間能夠(gòu)很清楚地離合,則(zé)能夠很容易地(dì)翻到表層(céng)受鍍。而魚鉤、彈簧、導針等易(yì)纏繞零件,滾筒的(de)轉動不僅(jǐn)不能使其充分離合,還可能使纏繞更加嚴重,則不易(yì)實現內、表層零件之間的快速轉換,為采用滾(gǔn)鍍的(de)方法帶來(lái)困(kùn)難。圖(tú)2所示的零件(jiàn),滾鍍時多個零件易抱在一起,若(ruò)離合不清而最終“抱死”,則即(jí)使翻到表層也難免成為次品,若次品(pǐn)率太高,就(jiù)不適合滾鍍了。
變位指內、表層零件之間不斷地變換(huàn)位置,目的是為了使內層零件不斷地翻出變為表層零件(jiàn)而受鍍。並且,變位動作越快越利於零件鍍層質量和受鍍效率(lǜ)的(de)提高。顯然,變位的作用非常重要,這對螺釘、螺帽等普通零件(jiàn)自不必說(shuō),尤其對某些特殊零件更加重要(yào)。比如電池鋼殼(ké)、晶體諧振器外殼等深、盲孔零件,要求內、表層零件能夠快速地變(biàn)位,否則孔內溶液不能及(jí)時更新,鍍層質量不能保(bǎo)證。釹鐵硼零件表麵極易氧化,要求預鍍或直接鍍時,零件在(zài)滾筒內應盡可能快地(dì)上鍍,以抑製基(jī)體氧化造成的(de)鍍層結合力不良。如果(guǒ)內、表層零件不能快速地變位,則(zé)零件表麵不能盡快上鍍,當零件位於內層時(shí)基體難免氧化,造(zào)成後續鍍層結(jié)合力不良(liáng)。
所以,離合與(yǔ)變位是滾鍍的兩個非常重要的概念,是小零件能否采用滾鍍的必要條件(jiàn)。