掛鍍設備的專用（yòng）掛具分為兩種狀況：

       一種是為（wéi）大批量零件出產規劃（huá）製作的專用（yòng）掛具;

      另一種則是依據（jù）零件的複雜幾許（xǔ）形狀和特殊工藝（yì）要求而規（guī）劃的（de）專用掛具（jù）。

　　鋁（lǚ）和鋁合金的掛具（jù）

　　鋁件陽極氧化時，應選（xuǎn）用鋁和鋁合金的掛具。掛具應具有彈性（xìng）以將零件夾緊，避免由（yóu）於接觸鬆動處，形成不導電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續進行。

　　通用掛具

　　通用掛具（jù）適用（yòng）於（yú）多種零件和工藝。通用電（diàn）鍍掛具（jù）的方式和結構，應根據鍍件的幾許形狀、鍍層的技能要求、工藝辦法和設備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間（jiān）會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件（jiàn）夾緊或用銅絲紮緊。若鍍件（jiàn）較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。運用要求如下：

　　1、掛具運用後，要清洗潔淨，集中（zhōng）妥善（shàn）存放備用。

　　2、手工操作運用的掛具。裝載重量一般（bān）為1~3kg。

　　3、吊鉤應（yīng）有（yǒu）滿足的導電麵積，其型式應使導電（diàn）傑出。掛（guà）具吊鉤應經常（cháng）清洗。

　　4、運用時，應注意輕裝輕放，盡量不要損（sǔn）壞絕（jué）緣層。否（fǒu）則會造成掛具與工件搶電，致使工件呈現部分鍍不上或粗糙等現象，影響鍍層質量。

　　5、運用（yòng）一段時間後的掛具，要及時（shí）處理，退除掛具上的鍍層，以保證導電傑出。掛具絕緣層呈現裂紋，要及時修正或重新絕緣處理。

　　化學處理用掛具

　　鋼鐵零件磷化、氧化（huà）時（shí），能夠用掛具，也能夠在（zài）掛籃裏進行，一般零（líng）件盡量（liàng）選用掛籃。在有起重設備的條件下，掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵資料製作。不必銅或黃銅，以保證膜層質量，由於在這些溶液中會使（shǐ）銅溶解而沾汙溶液，影響（xiǎng）膜層質量。掛具的方式（shì）除了沒有導電功能要求外（wài），其它都和電鍍（dù）相同（tóng）。

　　酸洗所用（yòng）的掛（guà）具和掛籃很容易損壞，應（yīng）選擇耐腐蝕功（gōng）能好的資料或直接選用塑（sù）料製品。其形狀與小零件電鍍相（xiàng）同。

　　鋼（gāng）鐵件的氧化不需通電，通常運用掛籃，隻要求掛（guà）具有較高機械強度，耐（nài）蝕性較好，裝卸工件（jiàn）簡便即可。對於較精密工件或有外螺紋的工件，為避免相互（hù）磕碰，以選用掛具為（wéi）宜。

　　專用掛具

　　(1)雙（shuāng）極性法鍍內孔夾具。

　　(2)鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化才能較強，掛具資料應安穩，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導電部分應有滿足的（de）橫截麵積，不發熱。夾具結構以焊接方（fāng）式連接，導（dǎo）電銅鉤應彎成直角形。夾具與零件應盡量選用螺紋接觸。內孔鍍（dù）鉻夾具陰陽極有必要隔電。

　　使用絕緣塊（kuài）(硬塑料板或有（yǒu）機玻璃)替代維（wéi）護陰（yīn）極。夾（jiá）具的非工作麵應進行絕緣，削減電流的消耗（hào）。零件裝掛的位置，氣體排除應zui容易。掛具在保證適用的前提下，應盡量輕便、簡（jiǎn）略（luè）、通用、裝卸方（fāng）便。

　　小零件電鍍用掛（guà）具

　　小零件可選用滾（gǔn）鍍的辦法進行（háng）電鍍。若無滾鍍條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃（huáng）銅或鐵絲、底部和周（zhōu）圍都（dōu）選用金屬絲（sī）網，網孔的大小以零（líng）件不從孔中漏出為規範（fàn），孔稍大（dà）一些有利於取得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質量，提高（gāo）堆積速度，可用鑽孔的塑（sù）料（liào）板替代周圍（wéi）的金屬網。